中科天工（武汉）智能技术有限公司

包装企业引入自动化设备、自动化生产线，还只是智能化建设的第一步。

自动化离智能化还有多远?这个设问，隐含一个基本的事实：自动化不是智能化。那么，自动化和智能化是什么关系，很多包装企业正在优化升级的自动化，是否走在通向智能化的康庄大道上?

正确理解这个问题，需要了解工业1.0～工业4.0的演变历程。工业1.0，始自1760年，随着蒸汽动力的应用，人类进入机械制造时代，机械代替了手工;工业2.0，开始于19世纪后半叶，人类进入电气化与自动化时代，电力开始驱动大规模生产;工业3.0，始自1970年代，人类进入电子信息化时代，自动化生产开始普及;工业4.0，2013年由德国政府正式提出，伴随网络时代，智能制造概念出现。

参照工业4.0的断代标准，中国目前的制造水平，大多还处于工业2.5阶段。或者更准确地说，处于“工业2.0补课，工业3.0普及，工业4.0示范”的阶段。我们印刷企业正在致力打造的自动化生产，基本在“工业3.0普及”的范畴，是走向工业4.0必不可少的一步。

其实在德国，5年前提出的工业4.0，尚在厘清概念、梳理体系、打造标杆示范的阶段。德国的大部分中小企业，在今天也仍然以自动化解决方案的开发与实施为主，这无疑属于工业3.0的进一步延伸，而不是以数字化智能化为特征的工业4.0革命。

在全球新一轮科技革命和产业变革浪潮中，中国于2015年发布“中国制造2025”。中国工程院出版的《中国智能制造发展战略研究报告》，把智能制造的发展过程描述为三个基本范式的演进，即实现数字化、网络化、智能化。也就是说，自动化技术是实现“中国制造2025”的必要条件，数字化技术是实现“中国制造2025”的充分条件，工业企业要根据自身情况，从生产制造自动化、管理流程数字化、企业信息网络化、智能制造云端化，一步步实现智能工厂的战略。

按照这样的节奏安排，很多企业在推进智能工厂建设方面，是存在问题和认识误区的：比如盲目购买自动化设备和自动化生产线，盲目追求“黑灯工厂”，却没有配备相应的软件系统；尚未实现设备数据的自动采集和车间联网；工厂运营层还是黑箱，生产过程难以实现全流程数据追溯;存在大量信息化孤岛和自动化孤岛等等。

对包装企业来说，当前推进智能化建设的共性问题，还是在致力设备自动化升级时，是否同时关注数字化建设?是否能形成完整数据流，从设备数据抓取、数据及时反馈、数据分析、数据决策全流程，辅助企业的智能化生产。

中科天工作为智能包装无人工厂整体解决方案提供者，绝不是简单的将包装设备单纯的组合在一起，而是构建一个贯穿智能包装生产链多个环节的智能系统。

该系统由RFID出入库子系统、AGV立体物流子系统、智慧仓储子系统、在线质检子系统、设备在线监测子系统等组成。通过天工云平台数据全流通，打造现代化智能生产全线无人化体系。

通过智能决策层及数据控制层，中科天工将ERP/MES/OMS等上层系统与包装设备上的管理系统连接在一起，让整个生产管理信息第一时间传输到每台设备，控制生产环节，优化生产管理。精益生产层则是无人工厂构建的实现载体，涵盖天地盖精品盒整线生产设备，高端烟盒整线生产设备及高端酒包整线生产设备等智能包装设备。所有智能系统由中科天工自主研发，多系列智能包装设备共获得150余项专利证明。

中科天工专注于智能包装领域的综合解决方案，并深入客户实际使用需求，可为不同需求的客户量身定制个性化解决方案。保证客户效能最大化，帮助客户在现有的生产系统上实现集成化、标准化和自动化。

并能大幅提升3C制造业、精品烟包、高端酒包、奢侈品包装、原材料分拣中心、传统制造等行业的生产效率及管理水平。

自动化离智能化还有多远?每家企业都会有不同答案。但自动化、数字化建设的每一小步，都会是建造智能工厂大厦的基石，都会为实现智能化跨越积蓄力量。